多工位母线加工机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、数控电气部分和模具等组成。 机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和刚性。冲、剪单元和电器装于机架上，液压站置于机架内部，以下是多工位母线加工机操作规程

   A多工位母线加工机操作前：

   1、操作前使机器周围有一个安全的工作环境。

   2、不要戴围巾或穿大衣之类的衣服开机，以免危机人身安全。

   3、用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停机和摆脱危险。

   4、如果环境温度低于10℃，工作前应开机空运转5分钟。

   5、操作前，认真阅读使用说明书，彻底熟悉机器的结构、性能和操作方法。

   B多工位母线加工机操作中：

   1、安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，转塔式液压母线加工机厂家，由的熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

   2、当机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。

   3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本机器可多人操作，所以有专人负责指挥生产。

   5、一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

   6、在更换模具时一定要停机，以免发生危险。

   7、在操作时，拿着工件等待滑块下行时小心。

   8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，上饶转塔式液压母线加工机，应及时修磨或更换

   9、保持油液清洁及油路畅通，每个星期给各单元运动部件加油。

   10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时立即停车检查。

   11、当油温达到55℃或更高时，操作者应停机5分钟或更长时间，待油温降到规定油温后， 再开机操作。

   12、固定装置的M10螺钉在使用太大压力时松动，因此，操作者应定期地检查（定为：周 期为一个月），将其拧紧。

润滑是降低母线加工机常见故障的关键的工作中，搞好了润滑才可以更强的应用母线加工机。下边，大家来一起了解一下母线加工机的润滑工作中有什么？1.裁切、班前给个健身运动部位涂润滑油上中午各一次。利用左右刀具的观查孔观查具体裁切部位。利用尺标导轨滑块挡料，置放母线排在工作中台子上。明确裁切规格，随后用脱料主轴将母线槽压好，避免材料翘起来，毁坏模貝。2.冲孔、班前给个健身运动部位涂润滑油上中午各一次。冲孔生产加工中应保证生产加工材料坚持不懈水准。所需采用配套设施模貝，开展冲孔生产加工时谨记不必将不一样內径的左右模貝混放，生产加工悠久孔时一定要使左右模方位一致，不然将毁坏模貝。润滑不但让母线加工机常见故障降低，还能够增加使用期限，是不可或缺的维护保养內容。

母线机的母线接触面是怎么处理的，今天我们来看看。

　　母线表面看起来似乎很平整，但若在显微镜F面观察，转塔式液压母线加工机多少钱？，母线的接触面实际上并不是整个平面相互接触，而只是部分凸出点接触-因此.通过接触点的电流密度就很大，接触表面的电阻总比同样长度的母线本身的电阻大得多。接触电阻的大小与接触面的尺寸，接触面处理质量，母线材料及接触面间相互的压力等有关。

　　接触面加工愈平，相互间压力愈大，接触的点就愈多，电流分布愈均匀，接触电阻也就越小。母线机一般规定，转塔式液压母线加工机价格，螺栓连接点的接触电阻，不能大千同长度母线本身电阻的l20%。如果接触电阻太大，电流流过时就会发生过热的现象，甚至可能会使母线接头熔化，以致发生事故。因此，母线接触面的加工是十分重要的。接触面加工的主要作用是去除金属表面的氧化模、气孔、褶皱和隆起、使表面平整并略呈粗糙。加工的方法一般有机械加工、手锉加工和喷砂加工三种。

　　加工铝母线时是带油进行，因为铝极易氧化，带油加工可避免铝的表面与空气接触。在带油加工有困难时可不带油，但在加工以后，须用钢丝刷刷去表面的氧化铝，并涂一层凡士林油。所用的凡士林油应为中性的。

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